Контроль сварных соединений

Завершение сварочных операций невозможно без обязательной проверки качества соединений и швов. Долговечность, безопасность и прочность конструкции напрямую зависят от тщательной оценки выполненных работ, а также от оперативного выявления как явных, так и скрытых дефектов. Однако одного лишь визуального осмотра может оказаться недостаточно для обнаружения всех возможных недостатков. Поэтому для более глубокого анализа сварных соединений применяются дополнительные методы контроля. 
Эффективное использование металлоконструкций (трубопроводов и т.д) обеспечивается контролем качества сварных швов. Для этого необходимо выбрать оптимальный режим сварки, учитывая стандарты и нормы предприятия. Работая над сварочными процессами, важно учитывать воздействие газовой среды, поток лучей и действие дуги. Оценка работоспособности изделий и обеспечение их долговечности начинаются с контроля качества сварных швов.

Неразрушающий контроль сварных соединений

1) Визуально-измерительный контроль сварных соединений:

• Эффективный способ обнаружения внешних дефектов.
• Применяется для проверки любых конструкций, независимо от их важности и применения других методов.
• Проводится невооруженным глазом или с использованием оптических приборов.

Самый простой и распространенный метод, при котором производится визуальный осмотр сварного шва.

2) Ультразвуковой контроль сварных соединений:

• Позволяет обнаруживать внутренние дефекты.
• Применяется для исследования швов толщиной от 4 мм.
• Основан на проникновении акустических волн в материал и их отражении от границ раздела сред.
• Позволяет выявлять скрытые трещины, поры, расслоения, шлаковые включения.
• Используются методы теневой, зеркально-теневой и эхометод при ультразвуковой дефектоскопии.

Метод, при котором используется ультразвуковая волна, проходящая через сварной шов и отражающаяся от дефектов. Преимущества: Высокая точность, возможность выявления как поверхностных, так и внутренних дефектов, таких как трещины, поры и включения. Недостатки: Требует высокой квалификации оператора и сложности интерпретации результатов.

3) Магнитный метод контроль сварных соединений:

• Создание магнитного поля, пропускание его через сварное соединение, образование рассеянных потоков на дефектных участках.
• Магнитопорошковая дефектоскопия: применение магнитного порошка для выявления дефектов.
• Магнитографический контроль.
• Индукционный контроль.

Метод, основанный на намагничивании контролируемого участка и нанесении магнитного порошка, который скопляется в местах дефектов. Преимущества: Эффективен для выявления поверхностных и подповерхностных трещин. Недостатки: Применим только к ферромагнитным материалам.

4) Радиографический метод контроль сварных соединений:

• Контроль качества соединений с использованием рентгеновского или гамма-излучения.
• Проникновение излучения через материал, регистрация детектором.
• Определение местоположения дефектов по интенсивности зарегистрированного излучения.

Метод, основанный на использовании рентгеновских или гамма-лучей для получения изображения внутренней структуры сварного шва.Преимущества: Позволяет выявлять внутренние дефекты, такие как поры, трещины, включения шлака и другие. Недостатки: Высокая стоимость и необходимость соблюдения мер безопасности при работе с радиоактивными материалами.

5) Капиллярный контроль сварных соединений:

Методика, основанная на капиллярном контроле, включает в себя использование индикаторного вещества. Это вещество проникает внутрь дефектов и выявляет их, что позволяет обнаружить скрытые неисправности. Подобный подход применяется при контроле течеисканием, где индикаторное вещество помогает обнаружить протечки в соединениях. Данный метод эффективен для контроля сварных соединений трубопроводов и сосудов, работающих при давлении. 

Преимущества: Высокая чувствительность и простота применения. Недостатки: Применим только для выявления поверхностных дефектов.

Цены на услуги контроля сварных соединений

Документация

 На основе полученных данных составляется акт дефектов сварных соединений.

• Для этого используется специальный журнал (форма), который оформляется в соответствии с требованиями СНиП.
• В журнал вносятся результаты проверки каждого узла конструкции.

Дополнительно к журналу прилагаются:

1. Внутренняя схема стыков с подробным описанием.
2. Сертификаты на расходные материалы (электроды, флюс и т.д.).
3. Акты контроля качества соединений с внешней стороны.
4. Заключения и копии удостоверений экспертов.

По результатам исследования, на выявленный дефект ставится отметка. После предоставления всей оформленной документации принимается окончательное решение о качестве сварных соединений и надежности изделия или конструкции. Сформированную документацию изучают представители государственных органов при приеме объектов в эксплуатацию, в отчетах, на судебных заседаниях, при возникновении чрезвычайных ситуаций или аварий на территории объекта.

Проведение испытаний сварных швов является обязательным этапом перед вводом объекта в эксплуатацию. Полученные результаты позволяют сделать вывод о безопасности использования конструкции и ее долговечности. Для повышения точности результатов применяется набор различных методов контроля.

Вы можете получить экспертное и профессиональное заключение в строительной лаборатории «Строймат и К».

Наши преимущества

За годы своей работы строительная лаборатория «Строймат и К» зарекомендовала себя как ответственный и надежный подрядчик в области выполнения различных видов строительных испытаний. Наших клиентов привлекают следующие преимущества:

• Возможность предлагать приемлемые цены на услуги неразрушающего контроля благодаря работе напрямую без участия посредников.
• Стоимость услуг зафиксирована в договоре и не изменяется в одностороннем порядке без предварительного информирования заказчика.
• Наши специалисты обладают необходимой квалификацией и опытом для проведения различных видов исследований, таких как ультразвуковая и капиллярная дефектоскопия, радиографический контроль.
• Наше оборудование отвечает современным требованиям точности и достоверности, что позволяет предоставлять высококачественные услуги.
• Наши заключения по результатам испытаний принимаются в государственных надзорных и судебных органах, что подтверждает их надежность и легитимность.

Для заказа услуги контроля сварных соединений свяжитесь с нами по телефону или заполните заявку на нашем сайте. Наши специалисты оперативно свяжутся с вами и организуют необходимые испытания в удобное для вас время.