Россия, Москва, проспект Вернадского, 101к1

Неразрушающий контроль качества сварных соединений

Испытание сварных соединенийДля того чтобы узнать, можно ли использовать металлические детали строительной конструкции, необходим контроль качества сварных соединений металлоконструкций. Для достоверных результатов выбирают наиболее актуальный метод исследований, после чего выносят официальное заключение. В нем будет указано, соответствуют ли швы требованиям нормативных документов, в частности, ГОСТ 3242-79 и РД 34.15.132-96.

До того как вводить конструкции в эксплуатацию, нужно обязательно проконтролировать качество сварных соединений в независимой лаборатории. Процедура требуется для следующих случаев:

  • прокладка технологического трубопровода;
  • строительство канализации и водопровода;
  • возведение металлических каркасов здания;
  • укладка газопровода.

Если тестирование не провести, в эксплуатацию могут ввести некачественные детали. Например, трубу водопровода. При подаче воды жидкость под давлением будет вытекать через бракованный шов, что может вывести из строя большие участки трубопровода. А это, в свою очередь, потребует большого расхода средств на ремонт.

Специалисты лаборатории «Строймат и К» оценят сварные швы:

  • с помощью специальных приборов;
  • визуально (трещины, царапины, сколы).

Мы используем основные виды контроля сварных соединений:

  • разрушающий;
  • неразрушающий.

Разрушающий контроль сварных соединений


Тестирование можно провести на небольших участках металлоконструкции или взять контрольные образцы. Метод актуален для сварки постоянного типа (чтобы проверить квалификацию сварщика и качество его работы). Также с помощью метода проверяют качество материалов самой конструкции.

Способы разрушающего контроля, которые применяют специалисты нашей лаборатории:

  • тестирование статического изгиба;
  • исследование места соединения — ударный изгиб и устойчивость при механическом старении;
  • испытания статического напряжения;
  • определение уровня твердости шва на различных участках.

Неразрушающий контроль сварных соединений


дефект сварного соединения

После такого тестирования изделие не разрушается, его можно использовать. Этот метод применяется чаще, чем разрушающий.

Какие способы используют в компании «Строймат и К»:

  • капиллярный;
  • визуальный;
  • магнитный;
  • ультразвуковой;
  • радиографический.

Чтобы результаты были максимально достоверными, рекомендуем использовать сразу несколько способов тестирования.

Капиллярный


Применим для таких объектов, как трубопроводы и резервуары. Опытные специалисты выявят малейшую негерметичность или механический брак (трещины). Для тестирования необходимо создать поверхностное натяжение, например, с помощью керосина, и оценить результаты с помощью окрашенной жидкости.

Визуальный


Для такого вида контроля сварных соединений приборы не нужно. Но этот метод требует высокой квалификации и опыта лаборанта. Недорогой, но действенный способ неразрушающего контроля металлоконструкций.

Что выявляется:

  • подрезы;
  • царапины;
  • наплывы;
  • непроваренные участки;
  • смещения.

Производится без использования оборудования. Это наиболее дешевый метод контроля, который не дает нужной точности, но позволяет выявить грубые дефекты — наплывы металла, подрезы, смещения, царапины, непроваренные участки.

Магнитная дефектоскопия


Контролируется качество швов с помощью магнитного поля. Если в изделии есть дефект, то поле изменит конфигурацию в месте брака. Метод делится на два способа:

  • магнитографический;
  • магнитопорошковый.

Магнитографический

Наклеиваем ферромагнитную ленту на шов. В случае брака дефекты визуально проявляются на ленте.

Магнитопорошковый

Действенный способ для выявления скрытых дефектов. На изделие насыпают специальный магнитный порошок. В местах, где есть скрытый брак, порошка будет больше всего. Можно применять для всех металлов, кроме:

  • алюминия;
  • хромоникелевой стали;
  • меди.

Ультразвуковой


Лаборатория «Строймат и К» оснащена современными ультразвуковыми дефектоскопами для операционного неразрушающего контроля качества сварных соединений металлоконструкций. Отраженная от металла волна фиксируется, после чего специалист определяет наличие дефектов по характеру искажений.

Радиографический


Проверяем швы с помощью специального рентгеновского аппарата. Способ выявляет даже самые мелкие дефекты, которые не смогли обнаружить при других исследованиях. Гамма-лучи проходят через шов, затем результат фиксируется на снимке. В местах, где поглощение лучей меньше, скорее всего, будет скрытый дефект.

 

Кому необходима услуга контроля сварных соединений


Строительная лаборатория сотрудничает с государственными и частными заказчиками, которым важно убедиться в высоком качестве сварного шва. Испытания можно проводить непосредственно во время сварки, на производстве или исследовать уже готовые и даже введенные в эксплуатацию конструкции.

Мы рекомендуем проводить такие проверки несколько раз, особенно для объектов с повышенной нагрузкой на швы (например, складов или больших торговых центров). Если брак найти вовремя, это поможет починить конструкцию до того, как она сломается.

Чтобы заказать услугу по выгодной цене, звоните по телефонам:

Для быстрой предварительной оценки сроков и стоимости работ, заполните заявку и отправьте на e-mail.

Заказать звонок

Мы используем cookie. Это позволяет нам анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше.
Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.

Хорошо