Наш адрес:
Москва, пр. Вернадского, 101к1
Время работы:
c 7:00 до 19:00

Испытание щебня и гравия

Испытание щебня и гравияКомпания «Строймат и К» оказывает услуги по проведению испытаний щебня. Чаще всего щебень бывает гранитным (магматическая горная порода) и известняковым (осадочная горная порода). Гравий состоит из окатанных водой зерен тех же размеров, что и щебень. Щебень и гравий широко применяются в современном строительстве в качестве крупного заполнителя для разных видов бетона. Так при производстве высокопрочного бетона, в качестве крупного заполнителя, используют гранитный, а не известняковый щебень. Это связано не только с высокой прочностью при сжатии (100-250 МПа), но и с высокой морозостойкостью (F300).

У известняка аналогичные показатели значительно ниже (прочность в среднем до 60 МПа, морозостойкость F 100). Гравий, из-за окатанных форм, вообще не целесообразно использовать в качестве заполнителя в бетон. Щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см3, применяются в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также в дорожных и других видов строительных работ (кроме балластного слоя железнодорожного пути). Должны отвечать требованиям ГОСТ 8267.

Предлагаем Вам следующие испытания по ГОСТ 8269.0:

Чтобы рассчитать стоимость заказа, нужно:

Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций:Испытание щебня и гравия

5 (3) — 10 мм; 10 — 15 мм; 10 — 20 мм; 15 — 20 мм; 20 — 40 мм; 40 — 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде других фракций 80 (70) — 120 мм, 120 — 150 мм. Щебень гравий должны удовлетворять следующим требованиям настоящего стандарта. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и гравия выше перечисленных фракций, включая фракции 80 (70) — 120 мм, 120 — 150 мм должны соответствовать указанным в таблице 1, где d и D — наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.


Таблица 1

Диаметр отверстий контрольных сит, мм d 0,5 (d + D) D 1,25D
Полные остатки на ситах, % по массе От 90 до 100 От 30 до 60 До 10 До 0,5
Примечания:
  1. Для щебня и гравия фракций от 5 (3) до 10 мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм применяют дополнительно: нижние сита 2,5 мм (1, 25); полный остаток на которых должен быть от 95 до 100 %.
  2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать щебень и гравий с полным остатком на сите 0,5 (d + D) от 30 до 80% по массе.

Форму зерен щебня и гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Содержания зерен пластинчатой и игловатой формы должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2. В процентах по массе

Группа щебня Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы
1 До 10 включ.
2 Св. 10 до 15
3 » 15 » 25
4 » 25 » 35
  » 35 » 50
Примечание:
  • По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня из изверженных горных пород, содержащего св. 50 %, но не более 65 % зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы.

Гравий не должен содержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35 % по массе. Прочность щебня и гравия характеризуют маркой, определяемой по дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Марки по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3, а марки по дробимости щебня из изверженных пород — в таблице 4.

Таблица 3

Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород Потеря массы при испытании щебня, %
в сухом состоянии в насыщенном водой состоянии
1200 До 11 включ. До 11 включ.
1000 Св. 11 до 13 Св. 11 до 13
800 » 13 » 15 » 13 » 15
600 » 15 » 19 » 15 » 20
400 » 19 » 24 » 20 » 28
300 » 24 » 28 » 28 » 38
200 » 28 » 35 » 38 » 54

Таблица 4

Марка по дробимости щебня из изверженных пород Потери массы при испытании щебня, %
из интрузивных пород из эффузивных пород
1400 До 12 включ. До 9 включ.
1200 Св. 12 до 16 Св. 9 до 11
1000 » 16 » 20 » 11 » 13
800 » 20 » 25 » 13 » 15
600 » 25 » 34 » 15 » 20

Допускается определять марку щебня из осадочных и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии. При несовпадении марок по дробимости, прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водой состоянии.

Морозостойкость щебня и гравия характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери в процентах по массе щебня и гравия не превышают установленных значений таблице 5. Щебень и гравий по морозостойкости подразделяют на следующие марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.

Таблица 5

Вид испытания щебня Марка по морозостойкости щебня и гравия
F15 F25 F50 F100 F150 F200 F300 F400
Замораживание — оттаивание: число циклов 15 25 50 100 150 200 300 400
потеря массы после испытания, %, не более 10 10 5 5 5 5 5 5
Насыщение в растворе сернокислого натрия — высушивание: число циклов 3 5 10 10 15 15 15 15
потеря массы после испытания, %, не более 10 10 10 5 5 3 2 1

Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в таблице 6.

Таблица 6. В процентах по массе

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия Содержание пылевидных и глинистых частиц
Щебень из изверженных и метаморфических пород марок:  
св. 800 1
» 600 до 800 включ. 1
Щебень из осадочных пород марок:  
от 600 до 1200 включ. 2
200, 400 3
щебень из гравия и валунов и гравий марок:  
1000 1
800 1
600 2
400 3

Содержание глины в комках не должно быть более указанного в таблице 7.

Таблица 7. В процентах по массе

Марка по дробимости щебня и гравия Содержание глины в комках
Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок:  
400 и выше 0,25
300, 200 0,5
Щебень из гравия и валунов, гравий марок 1000, 800, 600, 400 0,25

 

Испытание щебня и гравияЩебень и гравий, предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента. Перечень вредных компонентов и их предельно допустимое содержание приведены в ГОСТ 8267, приложении А.

По показателю Аэфф определяется область применения щебня:

Приемку и поставку щебня и гравия производят партиями. Партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), отгружаемое одному потребителю в течение суток.

Если партия состоит менее чем из десяти автомобилей, то пробы щебня отбирают из каждого автомобиля, при его разгрузке. Потребитель при контрольной проверке качества щебня должен применять приведенный в ГОСТ 8267, п.п. 5.7 — 5.10 порядок отбора точечных проб. Из точечных проб образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытанию проводят по ГОСТ 8269.0.

Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемого потребителю щебня документом о его качестве, в котором должны быть указаны следующие данные:

Цена на испытания щебня и гравия

НАИМЕНОВАНИЕ ИСПЫТАНИЯ ЩЕБНЯ НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ СТОИМОСТЬ ИСПЫТАНИЯ
МИНИМАЛЬНАЯ СУММА ЗАКАЗА 10.000 РУБ.
Отбор проб и образцов щебня, подготовка к испытаниям

ГОСТ 8269.0-97

ГОСТ 25607-2009

ГОСТ 9758-2012

1 проба 500
Определение зернового состава щебня

ГОСТ 8269.0-97

ГОСТ 9758-2012

1 проба 2400
Определение пылевидных, илистых и глинистых частиц в щебне ГОСТ 8269.0-97 1 проба 780
Определение содержания дробленых зерен в щебне из гравия ГОСТ 8269.0-97 1 проба 600
Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне ГОСТ 8269.0-97 1 проба 600
Определение содержания глины в комках в щебне ГОСТ 8269.0-97 1 проба 600
Определение истинной плотности горной породы и зерен щебня (гравия) ГОСТ 8269.0-97 1 проба 900
Определение дробимости щебня (гравия) ГОСТ 8269.0-97 1 проба 2400
Определение марки щебня по морозостойкости ГОСТ 8269.0-97 50 циклов 19980
Определение влажности щебня ГОСТ 8269.0-97 1 проба 360
Определение коэффициента фильтрации ЩПС и ПГС ГОСТ 25607-2009 1 проба 2400
Определение содержания зерен слабых пород щебня ГОСТ 8269.0-97 1 проба 780
Определение содержания посторонних засоряющих примесей ГОСТ 8269.0-97 1 проба 1200
Определение наличия органических примесей в гравии (щебне из гравия) ГОСТ 8269.0-97 1 проба 2400
Определение содержания свободного волокна асбеста в щебне из отходов асбестосодержащих пород ГОСТ 8269.0-97 1 проба 3000
Определение содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной металлургии ГОСТ 8269.0-97 1 проба 3000
Определение насыпной плотности щебня ГОСТ 8269.0-97 1 проба 1200
Измерение модуля упругости щебня и оснований дорог динамическим плотномером СП 78.13330.2012 1 точка 1200

Все материалы, используемые в строительной сфере, должны подлежать сертификации. Для этого проводятся лабораторные исследования, целью которых является определение основных характеристик стройматериалов. Щебень является одним из самых востребованных материалов в строительной сфере. Согласно требованиям действующих норм, он также должен исследоваться на предмет соответствия ГОСТ. Заказать испытания щебня на выгодных условиях модно в компании «Строймат и К».

Все проводимые нами лабораторные исследования выполняют специалисты высокой квалификации. Они для решения поставленных задач применяют современное оборудование и приборы. Обратившись к нам, вы можете быть уверены, что исследования щебня будут выполнены максимально качественно.

Основные методики

Технические характеристики щебня определяются благодаря изучению образцов, предоставленных заказчиком. Также пробы могут быть взяты на строительной площадке. Если представители строительной организации не уверены в качестве щебня. Все исследования стройматериалов должны выполняться в соответствии с действующими нормами.

Рассмотрим характеристики, которые позволяют определить лабораторные испытания щебня:

Также проводятся исследования уплотнения материала. Рассмотрим их более подробно

Исследование уплотнения материала

Уплотнение слоев щебня – один из основных технологических процессов, используемых в строительной сфере. Наша лаборатория проводит испытания для определения данной характеристики. От нее зависит несущая способность покрытия дороги. В процесс укатки щебня, увеличивается показатель прочности слоя щебенки. В результате снижается показатель остаточных деформаций и одновременное увеличение упругих.

Согласно требованиям действующих норм, скорость катка во время финишных проходов должна составлять не более 3 км/ч. При черновой укатке техника передвигается со скоростью не менее 12 км/ч. Для испытания уплотнения щебня используется особый прибор. Принцип его работы основан на нагружении плоского штампа, расположенного на поверхности исследуемого образца.

Контролируемым показателем в данном случае является показатель отскока падающего груза от поверхности щебня. Применение данной методики позволяет сделать качественную оценку уровня уплотнения слоя щебня.

Какие задачи решаются при исследовании щебня?

Главная цель, которая решается во время испытания щебня в лаборатории, заключается в определении соответствия основных характеристик данного стройматериала требованиям действующих ГОСТ. На основе полученных результатов дается оценка возможности применения щебня для проведения строительных работ. После завершения испытаний составляет отчет, в котором отмечаются следующие моменты:

Протоколы испытаний, выдаваемые нашей компанией, могут использоваться во время судебных тяжб.

Почему стоит обратиться к нам?

Лаборатория «Строймат и К» проводит испытания различных строительных материалов. Мы занимаемся исследованиями не первый год. За это время компания заслужила репутацию надежного исполнителя. Отметим основные преимущества сотрудничества с нами:

Если вам необходимо проверить щебень на соответствие требованиям ГОСТ, то обращайтесь к нам. Уверены, что наше сотрудничество окажется выгодным для каждой стороны.

Как заказать услуги строительной лаборатории?

captcha

Другие услуги

stroimat92 Логотип Контакты:
Адрес: проспект Вернадского, 101к1 119526 Москва,
Телефон:+7(495)430-76-97, Телефон:+7(495)433-61-31, Телефон:+7(916)600-98-93, Электронная почта: info@stroimat92.ru