Неразрушающий контроль качества сварных соединений

Качество сварных швов обеспечивает надежность изготовленной конструкции, изделия. Использование различных неразрушающих методов контроля – залог длительной и безопасной эксплуатации конструкций, изделий. Они применяется после проведения монтажа, ремонта, при обслуживании объектов с соответствующими конструкциями. Визуально-измерительный контроль (ВИК) позволяет оценить сварные швы, наплавку на разных стадиях строительства, ремонта, восстановления конструкций и различных изделий.Проводить экспертизу, выявлять дефекты необходимо со строгим соблюдением технологии. Это позволит гарантировать долговечность и надежность строения. Проведение экспертизы могут осуществлять только аккредитованные организации с использованием специального оборудования. Строительная лаборатория «Строймат и К» осуществляет измерительный контроль качества сварных соединений в лабораторных или полевых условиях, с выездом на объекты в Москве.

Кто имеет возможность контролировать качество?

К качеству строительных работ предъявляются серьезные требования. Это связано с тем, что допущенные ошибки могут стать причиной разрушения конструкции либо изделия. Только при соблюдении технологии можно обеспечить долговечность строения..

Таким образом, данные работы могут проводить только организации, прошедшие аккредитацию в соответствующих государственных инстанциях. Компания «Строймат и К» принадлежит к их числу и зарекомендовала себя в качестве надежного исполнителя. Наши сотрудники выполнят контроль качества сварных швов в полевых либо лабораторных условиях.

Этапы проверки

Процесс контроля сварных швов является крайне ответственным. Благодаря этой процедуре определяется пригодность конструкции к использованию. На качество сварных соединений влияет две группы факторов: технологические и конструктивно-эксплуатационные. К первой группе принадлежат:

• материалы, использовавшиеся при сварке;
• сварочное оборудование;
• подготовительный этап;
• качество процесс сварки;
• исполнитель.

К числу конструктивно-технологических факторов принадлежат:

• конструкция соединения;
• основной материал;
• условия использования конструкции;
• методики диагностики;
• требования качества соединений.

Так как процесс контроля качества сварки и сварных соединений является крайне ответственным, то он достоин отдельного рассмотрения. Специалисты выделяют несколько основных этапов:

• контроль уровня навыков исполнителя;
• исследование соединяемых элементов конструкции;
• соответствие требованиям техпроцесса;
• контроль качества сварки.

На первом этапе проводится контроль уровня мастерства сварщика. Для этого рабочий предъявляется удостоверение, а затем выполняет пробную работу. При этом экспериментальный шов выполняется на оборудовании и материалах, которые используются на основной работе. Оценка испытательному шву выносится на основе визуального осмотра. Если изъянов на соединениях обнаружен не было, то исполнитель допускается к работе.

Материалы и элементы конструкции, с которыми придется работать, должны соответствовать всем техническим требованиям. Контроль соблюдения технологии сварки предполагает исследование следующих моментов:

• соответствие сборки соединений;
• основные показатели выполнения сварочных работ;
• методику изготовления стыков;
• процесс очистки от окалины и шлаков перед нанесением следующего сварочного шва.

Специализированная лаборатория контроль сварных соединений проводят в соответствии с определенными методиками. Рассмотрим их более подробно.

Цена на неразрушающий контроль качества сварных соединений

Основные методики

Проведение исследований – ответственная задача, которая может решаться с применением различных методов. Контроль выполненных сварных соединений – неразрушающая экспертиза, которая может осуществляться с использованием таких способов, как:

• Визуальный осмотр. Первоначальный этап контроля швов, полученных при помощи сварки. Выполняется тщательный осмотр соединений, изучается их форма и геометрия. Благодаря этому методу можно обнаружить внешние и некоторые внутренние дефекты сварки и наплавки. Осмотр позволяет выявить проблемные участки и обозначить места, которые необходимо обследовать с использованием специального оборудования. Визуальный осмотр проводится с использованием осветительных и оптических приборов, шаблонов и штангенциркулей.
• Радиационная дефектоскопия – проверка, которая проводится с использованием гамма- или рентгеновского излучения. Благодаря этому способу можно обнаружить такие дефекты, как: поры, прожоги, включения шлаков и т.д.
• Магнитодефектоскопия – контроль качества сварных соединений с использованием одной из трех технологий: порошковой, графической или индукционной. Суть метода заключается в фиксировании отклонений в толщине стали, указывающих на дефекты.
• Ультразвуковой – обнаружение дефектов при помощи ультразвуковых волн.
• Капилярный – нанесение на поверхность специальной жидкости с низким показателем поверхностного натяжения. Особенности используемых составов позволяют заполнить полости, быстро найти изъяны на поверхности шва и сквозные каналы.
• Контроль проницаемости соединения – метод обнаружения погрешностей, схожий с предыдущим. В роли рабочей жидкости используется керосин. Он наносится на одну сторону шва и фиксируется его проникновение на другую.

После проведения дефектоскопии любым неразрушающим методом осуществляется оформление заключения, в котором перечисляют, при их наличии, все выявленные проблемы.

Чтобы заказать проведение экспертизы в аккредитованной строительной лаборатории – просто свяжитесь с нашими специалистами. На начальном этапе мы применим  метод ВИКа и выявим все визуальные дефекты, а затем ультразвуковая дефектоскопия поможет определить невидимые глазу внутренние дефекты сварного шва.

Особенности оформления документов

После завершения проверки, необходимо составить дефектный акт, в котором перечисляются все обнаруженные изъяны. Также каждый дефект кратко описывается. Журнал необходимо заполнять в соответствии с требованиями действующих норм. Еще одним документом, который необходимо составить после завершения проверки, является карта стыков с подробным описанием технологии. Вся эта документация может быть использована во время судебных тяжб.

Почему выбирают нас?

Наши сотрудники обладают большим опытом работы и способны решать задачи самого сложного уровня. Среди преимуществ нашей компании стоит отметить:

• все работы выполняются в указанные сроки;
•  предлагаем широкий спектр услуг ;
• качественно выполним работы любого уровня сложности;
• доступная стоимость всех предоставляемых услуг;
• найдем индивидуальный подход к каждому клиенту.

Мы делаем все возможное, чтобы оправдать доверие наших клиентов. При необходимости мы предоставим профессиональную консультацию. Уверены, что наше сотрудничество окажется выгодным для каждой стороны.